高強(qiáng)度不銹鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼精密鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼超薄鋼帶

高強(qiáng)度不銹鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼精密鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼超薄鋼帶

1、不銹鋼精密帶鋼的概念
　　一般把厚度在0.01～1.5mm之間，強(qiáng)度在600～2100N/mm2的不銹鋼和耐熱的冷軋不銹鋼帶鋼定義為高強(qiáng)度不銹鋼精密帶鋼。這與厚度在0.3～1.5mm范圍內(nèi)的冷軋帶鋼（縱剪分條）在尺寸上有重疊的地方，但只有特殊軋制的產(chǎn)品和縱切產(chǎn)品才能符合精密帶鋼的特殊要求。
　　2、高強(qiáng)度不銹鋼精密帶鋼的特性
　　高強(qiáng)度不銹鋼精密帶鋼屬于不銹鋼專(zhuān)精的領(lǐng)域，考慮到需要很多參數(shù)來(lái)衡量，以及目前我國(guó)不銹鋼精密帶鋼生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的具體情況，對(duì)精密帶鋼的特性做了以下定義：
　　寬度在600mm以下；
　　厚度精度±0.001mm，寬度精度±0.1mm (日本東洋標(biāo)準(zhǔn))。
　　表面質(zhì)量可滿(mǎn)足不同用戶(hù)需求，高強(qiáng)度不銹鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼精密鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼超薄鋼帶，比如粗糙度Ra≤0.16 mm的2B表面，粗糙度Ra≤0.05 mm的BA表面或其它特殊表面。
　　力學(xué)性能要求很高，可根據(jù)用戶(hù)不同需求，指定的低或高的屈服應(yīng)力或強(qiáng)度。
　　晶粒大小均勻，完全退火狀態(tài)的晶粒度大小一般控制在7.0～9.0，對(duì)于硬態(tài)產(chǎn)品，其強(qiáng)度性能非常均勻，硬度波動(dòng)在±5～10Hv之間。
　　另外對(duì)平直度、邊部質(zhì)量等方面均有較高的要求。
　　3、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
　　目前還未見(jiàn)有不銹鋼精密帶鋼的生產(chǎn)國(guó)際或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，很多生產(chǎn)廠(chǎng)均等效采用冷軋不銹帶鋼標(biāo)準(zhǔn)或根據(jù)用戶(hù)需求建立企業(yè)自己的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)走訪(fǎng)和考察國(guó)內(nèi)外優(yōu)秀精密帶鋼生產(chǎn)加工企業(yè)，認(rèn)為各精密帶鋼生產(chǎn)廠(chǎng)在產(chǎn)品厚度允許偏差上要求嚴(yán)格(最高±0.001mm)，能?chē)?yán)格滿(mǎn)足不同用戶(hù)需求（分不同的精度控制），但厚度允許偏差沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(各自有企標(biāo)）。
　　4、精密帶鋼與普通冷軋板比較
　　精密帶鋼與普通冷軋板比較見(jiàn)表1。

　　 表1 精密帶鋼與普通冷軋板比較
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項(xiàng)目 不銹鋼精密帶鋼 不銹鋼冷軋帶鋼
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厚度公差 帶厚≤0.025mm ±1μm 帶厚≤0.25mm ±25μm
帶厚≤0.04mm ±1μm 帶厚≤0.6mm ±40μm
帶厚≤0.2mm ±1μm 帶厚≤1.0mm ±50μm
帶厚≤0.25mm ±1.25μm 帶厚≤2.0mm ±70μm
帶厚≤0.5mm ±2.5μm 帶厚≤3.15mm ±90μm
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硬度均勻度 一般硬度變化在 ±10HV， 一般要求抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，
最好± 5HV。 對(duì)硬度均勻度無(wú)明確要求。
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晶粒度 7—9級(jí) 7.5～8級(jí)
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寬度公差 帶寬≤10mm ±0.01mm 帶寬≤1524mm ＋5mm
帶寬≤30 mm ±0.015mm
帶寬≤100mm ±0.03 mm
帶寬≤250mm ±0.05 mm
帶寬≤610mm ±0.1 mm 
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平直度 1-2 IU 最小3 IU
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帶鋼毛刺高 帶厚0.02-0.1mm ≤6% 帶厚0.4mm 毛刺高度0.03mm 
度及邊部質(zhì) （ ≤ 0.006mm） 帶厚3.0mm 毛刺高度0.09mm
量 帶厚0.1-0.5mm ≤5% 沒(méi)有特殊要求去毛刺或圓邊帶鋼
（ ≤ 0.025mm）
有特殊要求去毛刺或圓 
邊帶鋼 
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　　5、對(duì)不銹精密帶鋼的認(rèn)識(shí)偏差
　�、俨讳P鋼精密帶鋼就是超薄不銹帶鋼或者說(shuō)厚度在0.1mm 以下的不銹鋼帶鋼。
　　這是大多數(shù)人對(duì)不銹鋼精密帶鋼的理解誤區(qū)。不銹鋼精密帶鋼可分等級(jí)進(jìn)行精度控制，能?chē)?yán)格滿(mǎn)足不同用戶(hù)需求，它追求品質(zhì)穩(wěn)定性、高精度性，以及在力學(xué)性能上都要求達(dá)到高精度的要求，僅從其產(chǎn)品薄度來(lái)認(rèn)識(shí)精密帶鋼是片面的。
　�、趽碛邢冗M(jìn)的廿輥森吉米爾軋機(jī)，就能生產(chǎn)出不銹鋼精密帶鋼。
　　先進(jìn)的軋機(jī)設(shè)備的確是精密帶鋼生產(chǎn)的關(guān)鍵機(jī)組，對(duì)精密帶鋼表面質(zhì)量、厚度公差及機(jī)械性能起著重要作用，高強(qiáng)度不銹鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼精密鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼超薄鋼帶，但不能說(shuō)軋機(jī)就是界定精帶產(chǎn)品品質(zhì)的唯一因素。精密帶鋼生產(chǎn)線(xiàn)必須是一條設(shè)備優(yōu)化組合而成的系統(tǒng)生產(chǎn)線(xiàn)，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備出問(wèn)題，都將影響到精密帶鋼的產(chǎn)品品質(zhì)。
　�、墼谄胀ɡ滠埣夹g(shù)的基礎(chǔ)上，配置先進(jìn)設(shè)備和優(yōu)秀員工，生產(chǎn)出的產(chǎn)品就應(yīng)該稱(chēng)得上是不銹鋼精密帶鋼。
　　從精度控制、產(chǎn)品等級(jí)、品質(zhì)要求等方面來(lái)看，精密帶鋼的生產(chǎn)技術(shù)不是普通冷軋技術(shù)所能替代的。但有的冷軋窄帶廠(chǎng)打著精密帶鋼的招牌，實(shí)際它所生產(chǎn)的產(chǎn)品對(duì)用戶(hù)的需求呈現(xiàn)出的就是“低成材率”，給用戶(hù)造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，而真正的精密帶鋼廠(chǎng)則保持著較高的成材率，能為下游用戶(hù)及時(shí)提供不同規(guī)格、性能及數(shù)量的產(chǎn)品。
　�、芫�密帶鋼廠(chǎng)以產(chǎn)能來(lái)評(píng)定其規(guī)模大小。
　　精帶廠(chǎng)從產(chǎn)能上的確無(wú)法與傳統(tǒng)的冷軋生產(chǎn)廠(chǎng)相比，但產(chǎn)品的高附加值才體現(xiàn)出價(jià)值。例如，歐洲某些精帶產(chǎn)品的售價(jià)是冷軋產(chǎn)品的10倍甚至幾十倍。
　　綜上所述，精密帶鋼不是冷軋板，高強(qiáng)度不銹鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼精密鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼鋼帶||高強(qiáng)度不銹鋼超薄鋼帶，更不是改軋料，它對(duì)原料、裝備、工藝、人員、管理的配置是特殊的。精帶不是規(guī)模生產(chǎn)，依靠的是技術(shù)附加值；而冷軋依靠規(guī)模附加值，改軋料依靠的是加工附加值。因此，從裝備、原料、品種、工藝、市場(chǎng)等方面都有著本質(zhì)的區(qū)別。真正的高精度不銹鋼精密帶鋼生產(chǎn)是高精密、高技術(shù)含量的系統(tǒng)工程，即：精密高強(qiáng)度超薄不銹帶鋼=精密的原料+精密的設(shè)備+精密的生產(chǎn)工藝+精密的組織與性能控制+精密的標(biāo)準(zhǔn)→精密行業(yè)使用。

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