不銹鋼超薄鋼帶SUS304/0Cr18Ni9價(jià)格/不銹鋼超薄鋼帶0.08mm價(jià)格

不銹鋼超薄鋼帶SUS304/0Cr18Ni9價(jià)格/不銹鋼超薄鋼帶0.08mm價(jià)格

產(chǎn)品規(guī)格：厚度0.005-20.0mm *寬度2*6000mm（可根據(jù)客戶要求分條、剪板、拋光、復(fù)膜等加工）
產(chǎn)品硬度: HV 130~600 1/2H 3/4H H EH SH
材料表面：2B/BA/NO1/磨砂/噴砂/拉絲/沙光 BA2 BA5 8K 6K TA材料
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)GB、美標(biāo)ASTM、日標(biāo)JIS規(guī)范，已獲IS09002認(rèn)證。
產(chǎn)品產(chǎn)地：國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口（日本 韓國(guó) 馬來(lái)西亞 德國(guó)）
應(yīng)用領(lǐng)域:電子電器、五金沖壓件、彈簧彈片、間隙片、墊膜片、精密零部件、配件、波紋管、密封件、蝕刻件廚房設(shè)備 洗滌槽（SINK）一般拉伸材（表面要求高） 煤氣灶-表面要求高 電冰箱（冰柜內(nèi)膽） 電器用具 洗衣機(jī)、烘干機(jī) 微波爐 裝飾管 構(gòu)造管（工業(yè)用） 排管用 建筑材料 MIRROR（鏡面材） 再研磨 電梯建筑內(nèi)外裝飾材 窗戶、門(mén)材 化學(xué)設(shè)備 熱交換器 鍋爐、罐 化學(xué)工業(yè)爐 特殊用途 運(yùn)輸設(shè)備 集裝箱 鐵道 車(chē)輛/汽車(chē)工業(yè)/ 水工業(yè)/ 建筑業(yè)/ 家電業(yè)/ 環(huán)保工業(yè)/工業(yè)設(shè)施等。  
不銹鋼皮厚度規(guī)格：0.01mm—3.0mm 
寬度規(guī)格：2.0mm —1250mm
硬度級(jí)別：145HV—650HV(1/4H,1/2H,3/4H,H,EH)
表面狀態(tài)：2B、BA、8K、6K、鏡面
產(chǎn)品品質(zhì)好，價(jià)格低，現(xiàn)貨齊全，歡迎廣大新老客戶來(lái)電咨詢！
冷軋不銹鋼帶鋼生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展
      近10多年來(lái)，不銹鋼的生產(chǎn)技術(shù)在爐外精煉(特別是AOD)、連鑄和寬幅多輥冷軋機(jī)的基礎(chǔ)上，薄板坯連鑄軋機(jī)、帶鋼連鑄、鐵水冶煉不銹鋼和軋制退火酸洗連續(xù)生產(chǎn)線等不銹鋼生產(chǎn)的前沿新技術(shù)獲得了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。
 
      生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展是為了應(yīng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)不銹鋼產(chǎn)品提高的新要求，這些新要求不僅表現(xiàn)在鋼種、規(guī)格、性能和表面特性方面，而且要求不斷提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。不銹鋼生產(chǎn)的快速增長(zhǎng)勢(shì)必對(duì)原材料市場(chǎng)產(chǎn)生影響，帶來(lái)鎳價(jià)以及廢鋼、礦石、煤炭?jī)r(jià)格的不斷上漲，使不銹鋼生產(chǎn)者日益感到了成本升高的壓力，不銹鋼生產(chǎn)的利潤(rùn)越來(lái)越小。這就迫使全世界不銹鋼的生產(chǎn)廠家 大力整合生產(chǎn)力的基礎(chǔ)上，不斷開(kāi)發(fā)新工藝 、新技術(shù)、發(fā)展高生產(chǎn)能力的裝備，以期達(dá)到在改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。
      冷軋不銹鋼帶鋼的生產(chǎn)在不銹鋼生產(chǎn)中占有十分重要的地位。大約70%的不銹鋼轉(zhuǎn)化成了冷軋帶鋼，成為市場(chǎng)消費(fèi)的主要產(chǎn)品形式。按照目前傳統(tǒng)工藝路線，從熱軋不銹鋼帶鋼到冷軋不銹鋼成品的生產(chǎn)費(fèi)用大致為360歐元/t，其中冷軋工序的費(fèi)用占主要部分，特別是采用20輥可逆式軋機(jī)生產(chǎn)的情況，冷軋費(fèi)用要占一半，大致為180歐元/t。因此，大力開(kāi)發(fā)、采用不銹鋼冷軋生產(chǎn)新工藝、新技術(shù)對(duì)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品在市場(chǎng)上的綜合競(jìng)爭(zhēng)力是至關(guān)重要的。
      本文通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)工藝路線的介紹、對(duì)比，著重分析了軋制退火酸洗線(即將冷軋不銹鋼的5個(gè)獨(dú)立工序——鋼卷準(zhǔn)備、熱軋帶鋼退火酸洗線、冷軋、冷軋帶鋼退火酸洗線和平整合并成一條連續(xù)生產(chǎn)線)和獨(dú)立冷軋工藝路線(即設(shè)置單獨(dú)的多機(jī)架冷連軋機(jī)，前面配置熱軋帶鋼退火酸洗線，軋后配置帶有綜合精整設(shè)備，比如平整、拉伸矯直、切邊和檢驗(yàn)的冷軋帶鋼退火酸洗線)的優(yōu)勢(shì)。究竟應(yīng)該采用哪種工藝路線取決于各個(gè)不銹鋼生產(chǎn)廠家的具體條件。但是，朝著高生產(chǎn)能力和高表面質(zhì)量、大型化、全連續(xù)化的方向發(fā)展，無(wú)疑是不銹鋼生產(chǎn)廠和設(shè)備制造廠共同努力的發(fā)展方向。
財(cái)富熱線1：0 5 1 0-8 2 3 2 0 9 6 6
財(cái)富熱線2：0 5 1 0-8 3 5 6 9 0 6 6
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